高溫熱泵烘干是解決中藥材烘干問(wèn)題的最好辦法

習近平總書(shū)記指出，推進(jìn)農業(yè)綠色發(fā)展是農業(yè)發(fā)展觀(guān)的一場(chǎng)深刻革命。在實(shí)施鄉村振興戰略中，必須一以貫之地堅持綠色發(fā)展，做到思想上自覺(jué)，態(tài)度上堅決，政策上鮮明，行動(dòng)上堅守，這是決定能否成功走出一條中國特色社會(huì )主義鄉村振興道路的關(guān)鍵。

認真貫徹黨中央、國務(wù)院決策部署，落實(shí)中央經(jīng)濟工作會(huì )議精神，深入實(shí)施鄉村振興戰略，全面深化農村改革，切實(shí)落實(shí)強農惠農富農各項政策，著(zhù)力改善農村基礎設施和公共服務(wù)，保護和調動(dòng)億萬(wàn)農民的積極性創(chuàng )造性，扎實(shí)推進(jìn)農業(yè)農村現代化。要聚焦深度貧困地區和特殊貧困群體，落實(shí)脫貧攻堅重大舉措，提高脫貧質(zhì)量，鞏固和擴大脫貧成果。要深化農業(yè)供給側結構性改革，夯實(shí)糧食生產(chǎn)能力和農業(yè)基礎，突出優(yōu)質(zhì)、特色、綠色等調整優(yōu)化農業(yè)結構，推動(dòng)農村各產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。鞏固發(fā)展“三農”持續向好形勢，為經(jīng)濟社會(huì )持續健康發(fā)展提供有力支撐。

高溫熱泵烘干是解決中藥材烘干問(wèn)題的最好辦法

一、中藥材調研

傳統中藥材講究地道藥材，是指在一定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內所產(chǎn)的藥材，因產(chǎn)生較為集中，栽培技術(shù)，采收加工優(yōu)勢明顯，以致其比其他地區的同種藥材品質(zhì)佳、療效好。

中藥材種類(lèi)繁多，來(lái)源廣泛，各種藥材又具有不同的化學(xué)成分。由于歷史文化、地理環(huán)境和社會(huì )發(fā)展水平不同，各地區的中藥資源開(kāi)發(fā)利用程度和應用范圍存在著(zhù)很大的差異，形成了具有不同內涵、相對獨立又相互聯(lián)系的三個(gè)部分，即中藥材、民間藥和民族藥。

對于這些寶貴資源的開(kāi)發(fā)與有效利用，已有悠久的歷史，也是中國傳統醫學(xué)發(fā)展的物質(zhì)基礎。幾千年來(lái)，作為防治疾病的主要武器，對保障人民健康和民族繁衍起著(zhù)不可忽視的作用。這些藥物中，植物性藥材占大多數，使用也更普遍，所以古來(lái)相沿藥學(xué)叫做“草本學(xué)”。

高溫熱泵烘干是解決中藥材烘干問(wèn)題的最好辦法

二、中藥材目前存在的問(wèn)題

近年來(lái)，調研結果表明我國中藥材種植和加工過(guò)程中存在以下問(wèn)題：實(shí)地調研發(fā)現。1、中藥材種植過(guò)程科技水平落后，種植方法原始，缺乏生產(chǎn)管理規范,所生產(chǎn)藥材的品質(zhì)均一是主要問(wèn)題。2、對地道藥材的開(kāi)發(fā)和利用不充分，缺乏對藥材綜合利用的整體規劃和低品質(zhì)藥材有效利用的技術(shù)開(kāi)發(fā)，地道藥材的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益不能實(shí)現最大化；3）在藥材烘干加工的環(huán)節中，使用燃煤烘干，或者硫磺熏干等原始加工方式，導致藥材被污染，含硫超標。

三、中藥材產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向：

鑒于上述相關(guān)問(wèn)題，為了促進(jìn)我國中藥材產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，應加大科技投入，重點(diǎn)開(kāi)展以下4個(gè)方面的工作：1）加強種子種苗的提存復壯和優(yōu)良品種選育工作，提高中藥材品質(zhì)均一性；2）引進(jìn)高效、低毒、無(wú)污染的雜草、病蟲(chóng)害防控技術(shù)，解決中藥材中農殘、重金屬超標問(wèn)題；3）制定中藥材綜合利用整體規劃，開(kāi)發(fā)低品質(zhì)藥材提質(zhì)增效新技術(shù)，杜絕不合理的開(kāi)發(fā)利用，解決野生資源消耗速度過(guò)快等一系列問(wèn)題；4）積極開(kāi)發(fā)針對藥農的技術(shù)培訓，提升中藥材栽培和加工過(guò)程的科技含量。

四、中藥材干燥的影響因素

1、中藥材的種類(lèi)與性質(zhì)---中藥材也包括根、莖、葉、果實(shí)、種子、皮類(lèi)等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都影響烘干的過(guò)程。
2、干燥溫度---根據物料的不同，在保證烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度。以加快烘干速度。
3、濕度---物料不同濕度的含量大小。
4、熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速---烘干室內的熱風(fēng)介質(zhì)速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關(guān)系。
5、干燥速度和干燥方法的選擇---干燥應該控制在一定的溫度、濕度和風(fēng)速等技術(shù)參數下進(jìn)行。以保證物料在烘干過(guò)程中藥理成分的保持。
6、物料擺放方式---堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。
7、不同品種混合烘干---原則上中藥材烘干的時(shí)候要求單一品種進(jìn)行，不能夠多品種混合在一起進(jìn)行烘干。
8、二次烘干---一般是指在中藥材進(jìn)行加工前，對已經(jīng)干燥的經(jīng)過(guò)儲存的原材料進(jìn)行的二次干燥。
9,、高溫熱泵干燥溫度可達85度，解決了藥材烘干需高溫的問(wèn)題，加快了烘干速度。濕度可根據不同中藥材含水量控制烘干房?jì)葷穸?，保證中藥材才干燥達有利于儲存水分。物料擺放方式采用可移動(dòng)物料架及物料金屬托盤(pán)，烘干時(shí)直接將物料車(chē)推進(jìn)烘干房中，物料擺放厚度不能超過(guò)20mm，層間距離150mm，這個(gè)是有利于藥材有效烘干的距離。采用高溫熱泵藥材烘干機，可針對不同的藥材特性設置不同的烘干時(shí)間，溫度以及濕度，全自動(dòng)控制，無(wú)需人工翻動(dòng)，有利避免了傳統使用燃煤烘干等原始加工方式造成的藥材污染問(wèn)題。環(huán)保節能，操作簡(jiǎn)單方便，效率高，烘干品質(zhì)好。

高溫熱泵烘干是解決中藥材烘干問(wèn)題的最好辦法

五、對于烘干的相關(guān)性介紹及方案

第一：熱泵烘干設備采用烘干領(lǐng)域的標準化生產(chǎn)程序，可根據客戶(hù)需求量控制烘干參數，操作起來(lái)更為簡(jiǎn)便。
第二：熱泵烘干設備選用的材質(zhì)是食品級，因此具有使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)，而且容易清洗和維護。
第三：熱泵烘干設備熱慣性小，升溫迅速，發(fā)熱率高，升溫、降溫速率快，因此，在食品烘干進(jìn)程中，可以隨時(shí)根據需要調整，而且節能效果明顯。
第四：熱泵烘干設備在食品烘干方面具有明顯的優(yōu)勢，被烘干物品的外型好、色澤好、物料等級高，品質(zhì)遠遠好于其他類(lèi)烘干設備。
第五：（簡(jiǎn)稱(chēng)四化標準）標準化，工藝化，品質(zhì)化，產(chǎn)能化。

在物料烘干方面我們需要了解物料的初始含水率、脫水率、烘干后含水率以及脫水量等參數，才能夠科學(xué)合理地進(jìn)行烘干系統設計和進(jìn)行設備選型。

物料干燥的過(guò)程簡(jiǎn)單而言就是通過(guò)提高空氣的溫度或增加空氣的干燥程度，使得高溫、干燥的空氣流經(jīng)物體表面，從而達到降低物料自身水分含量的目的。

因此，物料本身的濕度和水分含量對于干燥有著(zhù)重要的影響，在熱泵烘干的過(guò)程中，需要根據物料的初始含水率、脫水率、脫水量、干燥度等數據來(lái)進(jìn)行烘干系統的設計和確定主機的選型，科學(xué)選型設計后才能夠更好、更快、更高效地達到物料烘干的目的，烘干成品的品質(zhì)才會(huì )得到保障。

各參數之間存在換算關(guān)系。

初始含水率即物料干燥前的含水率，可分為重量含水率和體積含水率，而重量含水率又分為含水率和相對含水率，水分重量與該材料完全干燥重量之比率稱(chēng)為“含水率”;與該材料濕重之比率稱(chēng)為“相對含水率”。

一般而言，物料的含水率指的就是重量含水率，含水率用重量作為計算基準,算出的數值即為物料的初始含水率(W，%)，

計算公式：W=(Gs-Ggo)Ggo×100%，W1=(Gs-Ggo)Gs×100%
其中：W——含水率;
W1——相對含水率;
Gs——物料本身重量;
Ggo——物料干燥后重量。
初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量，通常而言就是相應重量下物料水分的含量，以木材為例，假如初始含水率為60%，那么一千克木材的含水重量則為0.6千克。不同的物料其初始含水量存在很大差異。脫水率即烘干過(guò)程中物料的脫水比例，由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以100%得出。

假設干燥前重量為1000千克，干燥后重量為600千克，那么該物料的脫水率則為40%。烘干后含水率可以理解為干燥度，也就是物料干燥完成后的含水率。脫水量指的是一批物料干燥完成后去除的水分總量，它是熱泵烘干機組選型需要參考的關(guān)鍵數據。

初始含水率、脫水率、脫水量、干燥度等參數之間存在著(zhù)一定的換算關(guān)系，已知某些參數則可以通過(guò)計算得出需要的其他參數，例如需要烘干的Y產(chǎn)品為1000kg，初始含水率為90%，烘干后含水率為15%，那么可以計算得出脫水量和脫水率：
脫水量=1000-1000×(1-90%)÷(1-15%)=1000-117.6=882.4kg
脫水率=脫水量÷初始含水量=882.4÷(1000×90%)=98%
需要注意的是初始含水率跟脫水率是不一樣的，除非要求干燥后的含水率為0，實(shí)際上，所有物料干燥后都還有一定的含水率，以農產(chǎn)品為例，通常都有10%左右的含水率，有的更高。

六、脫水量是主機選型的重要依據

物料干燥的過(guò)程簡(jiǎn)單而言就是從物料中除去濕分的操作(濕分：水分或其他溶劑)，延長(cháng)貨架期，便于儲運及其他工藝需要。那么，除去水分的多少直接影響到了整個(gè)烘干系統的設計和機組選型。

首先，在系統熱負荷的計算過(guò)程中，濕物料需要排出多少水分，而蒸發(fā)這些水分則需要多少的熱量，這些熱量是系統總熱負荷的主要組成部分;其次，在烘干過(guò)程中，由于水分的蒸發(fā)，烘房?jì)瓤諝鉂穸仍絹?lái)越大，那么則需要補進(jìn)新風(fēng)，并對濕空氣進(jìn)行強排，這個(gè)過(guò)程需要消耗一定的熱量，其熱量的計算也需要根據脫水量來(lái)計算。

需要注意的是，不同的排濕溫度，空氣中的含濕量是不一樣的，由于物料脫水量是不變的，因此其排濕時(shí)長(cháng)也會(huì )受到影響，這個(gè)階段消耗的熱量也自然不一樣。

空氣源熱泵烘干機可將烘房室溫升高50至85度（根據烘干物品特性設定），并且設備自帶排濕、除濕功能，每小時(shí)設計排濕100kg至200kg等。如果烘干的藥材濕度加大，設備本身的排濕量不夠用可以在烘干房上加裝外置排濕口，設備全自動(dòng)控制，可設置時(shí)段，每個(gè)時(shí)段溫濕度控制都可以不同，從而設置烘干曲線(xiàn)圖，干燥完畢后自動(dòng)關(guān)機，設備熱源是來(lái)自空氣中的熱量，無(wú)需電加熱、燒煤等消耗較大的燃料，只需要少量電來(lái)驅動(dòng)。所以非常節能，平均一臺設備運行24小時(shí)耗電也就180度左右。很多藥材的烘干時(shí)間只有短短幾個(gè)小時(shí)，烘干成本不到100元，這是非?？捎^(guān)的數字。

文本編輯整理：空氣能烘干設備廠(chǎng)家