在日常使用中，烘干機可能會(huì )出現托輪竄動(dòng)的現象，如不及時(shí)解決，會(huì )影響機器的正常運轉，甚至產(chǎn)生更嚴重的后果。那如果沙子烘干機發(fā)生托輪竄動(dòng)，應如何解決呢？下面三筒烘干機廠(chǎng)家就對這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行詳細的分析，具體如下。

　　產(chǎn)生原因之一：輪帶安裝不正。

　　烘干機在安裝輪帶時(shí)，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達到設計要求的誤差控制要求。

　　解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，嚴格控制：輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以?xún)?；兩輪帶的平行偏差?.5mm以?xún)取?/p>

　　產(chǎn)生原因之二：兩輪帶加工有誤差。

　　兩輪帶在精加工時(shí)沒(méi)有按照要求控制好其內、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過(guò)設計要求。

　　解決方法：嚴格控制烘干機的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內、外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的95%或者大于尺寸的110%。

　　產(chǎn)生原因之三：軸承座安裝、調整不到位。

　　因為烘干機軸承座安裝不到位，造成烘干機托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。

　　解決方法：應調整滾筒烘干機的軸承座，使托輪中心線(xiàn)應平行于筒體中心線(xiàn)安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪軸承座的中心高度應相等，偏差不得超過(guò)0.1mm。

　　產(chǎn)生原因之四：托輪在軸承上的定位不當或者定位不到位。

　　主要為托輪與軸連接太松，配合公差選擇不當，配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等。

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