今晚19:00，奧伯特創(chuàng )始合伙人、營(yíng)銷(xiāo)總監周義明坐鎮線(xiàn)上直播平臺，為你詳解大型茶籽烘干流水線(xiàn)應用現場(chǎng)。長(cháng)按文末二維碼免費收看~~

　　2019年的烘干市場(chǎng)，相信大多數烘干工程商對大型流水線(xiàn)烘干，大型網(wǎng)帶烘干，大型動(dòng)態(tài)烘干這些詞不陌生，做的烘干方案中空氣能主機的臺數，空氣能機主匹數的增大都是空氣能烘干行業(yè)風(fēng)口來(lái)臨的象征。

　　空氣能網(wǎng)帶式烘干，日處理鮮果40噸

　　廣東茂名(和某農場(chǎng)，紅某農場(chǎng))油茶籽烘干基地，種植面積達到了1萬(wàn)畝，采用流水線(xiàn)烘干的方式，熱源選擇了空氣能。

　　據了解，該茶籽流水線(xiàn)成套烘干設備總長(cháng)約85米，網(wǎng)帶塔烘干流水線(xiàn)51.2米，由4個(gè)模塊組成，每個(gè)模塊長(cháng)12.8米，項目設計每小時(shí)進(jìn)鮮果2噸，日處理鮮果40噸，油茶籽干鮮比4：1，100斤鮮果出22斤茶籽。

　　項目配置了奧伯特的8臺30P空氣能烘干機組，烘干時(shí)間從進(jìn)料到出料22小時(shí)，全套設備由上料機、剝皮機、色選機、二次篩選機、烘干機、除塵機、比重機、封口機組成。

　　據該項目的負責人周總介紹，網(wǎng)帶式烘干機是一種大型烘干設備，又叫全自動(dòng)網(wǎng)帶式烘干機，主要是有進(jìn)出料系統、烘干主機、熱源系統、引風(fēng)機、控制系統和傳動(dòng)系統幾個(gè)部分組成。

　　油茶籽烘干要根據日產(chǎn)量計算每小時(shí)脫水量，從而得出需要多少熱量來(lái)確定選型，可以用直熱式、開(kāi)環(huán)一體機或分體機，可以設計成循環(huán)風(fēng)或者直排風(fēng)。網(wǎng)帶流水線(xiàn)烘干機，根據烘干的物料，廠(chǎng)房大小而設計網(wǎng)帶的尺寸，時(shí)間、空間、出貨量也是影響網(wǎng)帶設計的因素，網(wǎng)帶沒(méi)用規定的數據，基本都是定做，沒(méi)有絕對的標準尺寸。

　　網(wǎng)帶長(cháng)度、寬度、密度、材料都是根據客戶(hù)要求而定做，網(wǎng)帶的材料有很多種，通常有鐵絲、鍍鋅絲、不銹鋼(201、304、316)。網(wǎng)帶通常有3層、5層、7層。單數是為了從這邊進(jìn)，另外一邊出。

　　網(wǎng)帶流水線(xiàn)配套空氣能烘干機的優(yōu)點(diǎn)：網(wǎng)帶烘干機因具有透氣性好，可耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，在烘干產(chǎn)品中廣泛應用，多層網(wǎng)帶烘干機是為了解決受場(chǎng)地限制，也是為了節省能源設計生產(chǎn)的一種產(chǎn)品。網(wǎng)帶式干燥機結構不復雜，安裝方便，能長(cháng)期運行，發(fā)生故障可進(jìn)入箱體內部檢修，維修方便。

　　油茶籽不同類(lèi)型干燥方式對比

　　茶籽樹(shù)是生長(cháng)在我國南方丘陵地區，是我國重要的木本油料樹(shù)種，茶籽油是我國傳統食用油品種之一，年產(chǎn)量約20萬(wàn)噸，中國油茶總共面積約6000萬(wàn)畝。我國油茶主要分布在湖南、江西、廣西、湖北、福建、廣東、浙江、貴州等省，其中湖南、江西的油茶種植最廣。

　　油茶籽在壓榨制油前需要進(jìn)行預處理：油茶果—干燥脫蒲(茶籽蒲 )—油茶籽—清理篩選—干燥脫殼(油茶籽殼)—油茶籽仁。

　　用于榨油的油茶籽應將水分含量控制在7%～10%，水分含量高的脫殼困難。烘干生產(chǎn)中，根據經(jīng)驗手搖油茶籽殼聽(tīng)見(jiàn)響聲的，水分含量一般在7%以下，此時(shí)易于脫殼，手搖聽(tīng)不見(jiàn)響聲的，通常水分含量偏高，難以脫殼。

　　油茶籽傳統干燥方法為太陽(yáng)曬，時(shí)間長(cháng)，通常需要一周左右才曬干，人工成本很高，如果遇到陰雨天氣不能及時(shí)干燥，還會(huì )造成巨大的經(jīng)濟損失。

　　燃媒或者燃氣熱風(fēng)爐烘干一是不環(huán)保，二是烘干溫度不可控，需要人工看守，人工成本高，稍不注意還會(huì )影響油茶籽的烘干品質(zhì)。

　　電烤箱或者電熱風(fēng)爐熱能轉化率低，運行成本高，對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)電費是一筆不少的支出，另外電烤箱或者電熱風(fēng)爐使用壽命短，最多也就五六年時(shí)間，有可能一兩年甚至更短。

　　空氣能烘干具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。以一臺14P的空氣能烘干機組為例，可以烘2噸左右，但需要先人工剝殼，再把茶籽擺放到托盤(pán)，推到熱泵烘干房，20小時(shí)烘，相比傳統曬干，已大大改善及縮短干燥時(shí)間。

　　茶籽烘干工藝簡(jiǎn)介

　　收獲后的商品油茶籽如果含水量過(guò)高，籽殼疲軟不易破碎，塑性大，壓榨容易瀉料。因此，應對含水量過(guò)高的油茶籽進(jìn)行烘干，使其水分不超過(guò)10%，以便脫殼和軋胚。油茶籽烘干在榨油加工中很重要，油茶籽烘干的好壞，對出油率有直接影響。

　　1.預熱階段。

　　熱空氣供給油茶籽的熱量用來(lái)提高油茶籽的溫度，少部分熱量用于油茶籽的自由水分的汽化，隨著(zhù)油茶籽溫度的提高，其表面的蒸汽分壓也不斷提高，水分汽化速度也迅速提高。預熱階段溫度設定為50℃，時(shí)間2小時(shí)，模式烘干不除濕，使山油茶籽內外受熱均勻。

　　2.恒速干燥階段。

　　油茶籽表面的水蒸氣壓處于與此時(shí)油茶籽溫度相對應的飽和狀態(tài)，干燥速度不變，等于油茶籽表面水分向周?chē)橘|(zhì)擴散的速度，水分含量直線(xiàn)下降。恒速干燥階段溫度提升到60℃，開(kāi)啟烘干+排濕模式，時(shí)間10小時(shí)，相對濕度設定30%。

　　3.降速干燥階段。

　　為油茶籽內部水分向表面轉移并被蒸發(fā)的過(guò)程(即濕熱傳導過(guò)程)，直到油茶籽含有的水分與熱空氣的濕度平衡為止，物料溫度也上升到和介質(zhì)溫度一樣。降速干燥階段溫度設定為65℃，繼續開(kāi)啟烘干+排濕模式，時(shí)間8小時(shí)，相對濕度設定為11%，達到濕度要求后完成烘干。

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