在低溫低濕環(huán)境中，桂皮要緩慢地干燥，在低溫低濕環(huán)境中會(huì )消耗桂皮內部的水分。將待干燥的桂皮水分壓縮入桂皮內、外，溫度與濕度趨于一致，干燥效果更接近自然，50℃時(shí)可更好地保存桂皮芳香物質(zhì)，一般在干燥至桂皮含水率降至10%左右。

　?。?）壓縮過(guò)程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱(chēng)為絕熱過(guò)程。

　?。?）冷凝過(guò)程：從壓縮機出來(lái)的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時(shí)制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱(chēng)之為等壓過(guò)程。

　?。?）節流過(guò)程：從冷凝器出來(lái)的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過(guò)節流裝置的節流，變成了低溫低壓制冷劑液體。配備有自動(dòng)在線(xiàn)測溫，測濕裝置，自動(dòng)化程度大大提高，干燥均勻度好。

　?。?）蒸發(fā)過(guò)程：來(lái)自過(guò)節流裝置的低溫低壓制冷劑液體流經(jīng)蒸發(fā)器，通過(guò)風(fēng)或水在室內不斷吸熱，蒸發(fā)成低溫低壓制冷劑氣體。吸收的熱量成為制冷劑的潛熱，雖然溫度上升很少，但內能增加很多。采用熱風(fēng)作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)干燥工藝，加熱均勻充分，干燥后質(zhì)量好。因為壓強變化不大，所以在熱力學(xué)上叫做等壓過(guò)程。

　　氣能熱泵干燥系統環(huán)保無(wú)污染，熱泵干燥系統的物料放置在干燥房?jì)?，在完全封閉的空間內完成干燥過(guò)程，在干燥過(guò)程中，不受外界塵土雜物和空氣異味等因素的干擾，不會(huì )對干燥物料造成二次污染，特別是對某些食品類(lèi)物料。與傳統的燃煤干燥工藝相比，由于干燥系統采用了循環(huán)風(fēng)模式，因此也會(huì )將未散發(fā)完的污染物帶到干燥室內，從而對干燥物料造成損害?？漳軣岜檬礁稍餀C通過(guò)控制設備的運行狀態(tài)。

　　桂皮熱泵烘干機結構：

　　1、主機烘干箱全系統采用SUS304不銹鋼內板設計，完全循環(huán)封閉，將熱量完全回收，

　　2、采用知名品牌壓縮，制熱效率更高；除濕功能，能精準控制物料溫度，濕度，一般烘干時(shí)間要比其他傳統烘干方法要短。

　　3、自主設計研發(fā)的專(zhuān)利布風(fēng)系統，烘房風(fēng)速、熱量分部均勻，烘干無(wú)死角，封閉式的烘干除濕，無(wú)需向外界排放熱廢氣，熱能利用率更高，采用耐高溫（可耐溫120℃）、高濕風(fēng)機，運行更穩定。

　　4、PLC觸屏版中央控制器，分時(shí)段編程，采用觸摸屏控制，可設定10個(gè)時(shí)間段，每個(gè)時(shí)間段可分別設定不同的烘干溫度、濕度及系統工作模式可以烘干、排濕、封閉除濕、調濕、冷干滿(mǎn)足各個(gè)行業(yè)的不同烘干要求。

　　近年來(lái)，國家環(huán)保力度加大，推動(dòng)了肉桂干燥設備的升級換代。目前最節能高效的干燥方式是空氣能熱泵干燥。肉桂大量生產(chǎn)和干燥。如今，他們大多使用新的空氣能量肉桂干燥機。肉桂干制品的質(zhì)量有了很大的提高?？諝饽軣岜酶稍锍凉駲C采用耐高溫部件和高濕度風(fēng)扇，運行更加穩定?？諝饽苋夤鸷娓蓹C節能，烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，色澤好，檔次高；干燥參數易于控制，溫濕度可調；密封空間中的絕緣粉塵與環(huán)境優(yōu)化:人工成本低，智能高。

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