烘干機在運轉一段時(shí)間后，筒體可能就會(huì )產(chǎn)生下沉現象。 筒體下沉會(huì )影響傳動(dòng)系統和前后接口的密封，降低齒輪的接觸精度甚至損傷齒輪，如果長(cháng)期不處理會(huì )導致烘干效果降低。下面將為大家解決這個(gè)問(wèn)題：

　　1、原因分析：

　　引起烘干機筒體下沉的原因是托輪和軸承磨損、螺栓松動(dòng)后托輪發(fā)生位移、滾圈內外表面磨損，以及滾圈墊鐵磨損等。

　　2、處理方法

　?、僬{整間隙。 主要是調整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。 具體做法是：更換新的墊板或在墊板下加墊。

　?、诨謴托倍?。 主要是恢復烘干機筒體的設計斜度。 具體做法是：調整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達到設計規定的數值。兩檔滾圈的中心高差，可用水準儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法測量，檢測工作在第①步調整間隙完成后進(jìn)行。

　?、刍謴屯搀w水平位置。 目的使筒體母線(xiàn)的垂直投影再次重合于基座上的基準線(xiàn)，具體做法是：

　?。幔┊斖粰n的兩托輪實(shí)測直徑相同，托輪軸承磨損相同時(shí)，可將兩托輪的軸中心線(xiàn)到基準中心（原標記）的距離調為等距。

　?。猓┊斖粰n的兩托輪實(shí)測直徑不同時(shí)，可將直徑較小的托輪到中心線(xiàn)的距離調小，也可在托輪底座上加墊板來(lái)抬高托輪。

　?。悖┊攦蓹n托輪組全部進(jìn)行調整后，一般情況下筒體中心線(xiàn)已在水平方向上復位。

　?、芑謴屯搀w垂直位置。 目的使筒體回到應有的垂直位置上。 具體做法有兩種：

　?。幔蓾L圈幾何中心的實(shí)際標高進(jìn)行測算后，通過(guò)對稱(chēng)推進(jìn)或抬高托輪將筒體中心線(xiàn)調整到設計的標高位置上。 此做法稍顯復雜，但較準確。

　?。猓┮罁昂竺芊馊εc筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調整量，并一次調成，同時(shí)做到筒體斜度不變。此做法簡(jiǎn)單、實(shí)用。

　　在具體操作過(guò)程中，不一定非得照搬上述四步驟的順序，也可靈活一些，比如需要測算的部分，一律在調整前完成，然后一次性進(jìn)行調整，這樣可節約大量人力、物力。

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