一臺優(yōu)質(zhì)的烘干設備應該具備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。本篇為您介紹烘干機去濕及粘壁處理措施。

　　從專(zhuān)業(yè)技術(shù)來(lái)講，煤泥從濕到干的整個(gè)過(guò)程是分為去濕與烘干兩步驟，去濕就是把煤泥外面的水分給蒸發(fā)掉，而烘干就是把煤泥內部的水分給蒸發(fā)掉。煤泥含有很多的水分，在通入熱氣時(shí)，煤泥表面的水分是很容易被蒸發(fā)掉的，這樣煤泥的水分就大大的減小，這個(gè)過(guò)程就叫“去濕”。但是在煤泥的內部還是有一些水分是不容易蒸發(fā)的，這需要里面的水分子擴散著(zhù)表面以后在蒸發(fā)掉的，這個(gè)過(guò)程就叫做“烘干”。不管是去濕還是烘干，都是在滾筒內完成的，這也就是煤泥烘干機在技術(shù)設計上的特色優(yōu)點(diǎn)了，通過(guò)打散裝置和抄板共同完成的整個(gè)煤泥的烘干過(guò)程。

　　在烘干機的筒體內壁上，裝有鋼制鏈條或梯形鋼架，它們一端固定在筒壁上，另一端自由。在烘干機轉動(dòng)過(guò)程鏈條或鋼架在重力的作用下，敲擊筒壁，對物料起到振擊作用，在不間斷生產(chǎn)的情況下進(jìn)行清除粘附在塔壁上的物料。對于已經(jīng)產(chǎn)生粘結的烘干機筒壁，就只能用人工來(lái)清理了。

　　想要選擇優(yōu)質(zhì)的煤泥烘干機，首先就要看該機組的配置和設備性能，還有就是看機器的結構優(yōu)勢。另外選購煤泥烘干機要找專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，需要進(jìn)行現場(chǎng)考察和進(jìn)行現場(chǎng)試機，看機器是否適合客戶(hù)的需求。煤泥烘干機主要由回轉筒體、引風(fēng)設備、高速煤泥旋切機、揚料板，打散裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設備、熱風(fēng)設備、減速機、支撐裝置及密封圈等部件組成。好的煤泥專(zhuān)用烘干機主要特點(diǎn)：煤泥烘干機抗過(guò)載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 不堵塞、不連續、不均勻和返料等現象。

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