蘋(píng)果渣烘干機 蘋(píng)果渣烘干房 蘋(píng)果渣烘設備：蘋(píng)果渣烘干機是以蘋(píng)果渣為主要原料，經(jīng)過(guò)脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序，把蘋(píng)果渣烘干成含水率為13%以下的顆粒狀成品，該機所產(chǎn)產(chǎn)品是以蘋(píng)果渣為原料，不含任何化學(xué)成份。

蘋(píng)果渣水份是封閉在果膠內的內在水份，一般以往的單級滾筒烘干機沒(méi)有針對蘋(píng)果渣的物理特性，不僅能耗高，而且烘干成本高，并且還造成了一定程度上的浪費。采用空氣能熱泵來(lái)對蘋(píng)果渣進(jìn)行干燥，烘干后的蘋(píng)果渣效果好，營(yíng)養成分不受損失，而且還可以節約能源。

熱泵蘋(píng)果渣烘干機設備由箱體、熱泵加熱系統、冷凝排濕系統、溫濕度自動(dòng)控制系統四部分組成。擁有國內.熱泵型供熱設備與溫濕自控烘烤設備，兩項專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)勢相結合產(chǎn)品。

1.熱泵加熱房：本產(chǎn)品采用熱泵加熱方式，1kw的電能可產(chǎn)生的熱量相當于正常條件下4-8kw的電能產(chǎn)生的熱量，大大降低生產(chǎn)成本，同時(shí)具有正常條件下使用電能的一切優(yōu)點(diǎn)。熱泵加熱技術(shù)已獲得國家發(fā)明專(zhuān)利，屬?lài)H首創(chuàng )，具有獨立知識產(chǎn)權。

2.冷凝除濕：為了最大限度的利用了熱能，避免排濕時(shí)將大量熱量排放出去，本品采用冷凝排濕系統代替風(fēng)口、排濕口進(jìn)行除濕，濕空氣在風(fēng)機的吸引下從除濕機進(jìn)口進(jìn)入，先與蒸發(fā)器接觸，進(jìn)行熱交換，由于蒸發(fā)器的溫度低于空氣的溫度，所以在冷卻空氣的過(guò)程中，空氣含的水分被冷凝出來(lái)，從下部的接水盤(pán)排出，空氣再流經(jīng)冷凝器吸熱是溫度升高于進(jìn)蒸發(fā)器的空氣空氣溫度，使相對濕度大大的降低。整個(gè)過(guò)程不和外界發(fā)生熱交換，從而減少熱量損失，且烤箱內的溫度波動(dòng)小，在冷凝過(guò)程中，水分從氣態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)，釋放大量的熱，節約能源，熱效率達到1：4。本項技術(shù)已獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利。

3.大規模集成電路和數字型溫度傳感器：測試精度高，速度快，性能穩定，使用方便。內置人工調節工藝及自動(dòng)烘烤工藝，可對不同要求的物料可進(jìn)行溫濕度監測及報警提醒。本項技術(shù)已獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利。

4.保溫和分風(fēng)設計：采用100mm聚苯彩鋼夾心板作為保溫箱體使烘烤設備內的物料受外界影響較小，溫度保持均衡，保溫效果好，而變極變速風(fēng)機及分風(fēng)裝置使分風(fēng)更均勻。

5.提質(zhì)增效：采用熱泵溫濕自控干燥房干燥出來(lái)的物料，外型美觀(guān)，質(zhì)地均勻，優(yōu)等品率大大提高。

6.環(huán)境效益：無(wú)廢渣，無(wú)污染氣體排放，安全、環(huán)保。

熱泵蘋(píng)果渣烘干機干燥過(guò)程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節范圍為常溫～100℃ (加輔助加熱裝置)，相對濕度調節范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。熱泵橡膠烘干機與烘房的配合，宜以溫升時(shí)間短，利于抽濕為設計原則。一般上3P機宜配一個(gè)15立方米左右的烘干房，6P機宜配一個(gè)25-30立方米的烘干房，10P機宜配一個(gè)30-40立方米的烘干房。蘋(píng)果渣烘干機的烘干房使用專(zhuān)業(yè)冷庫板材料，約10公分厚，隔熱性能非常不錯。

熱泵蘋(píng)果渣烘干機的系統組成：1、熱泵烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風(fēng)循環(huán)部件。4、智能控制部件等。其中熱泵烘干機產(chǎn)生熱量，熱風(fēng)循環(huán)部件在于使整個(gè)烘干房?jì)葴囟群蜌饬骶鶆?，而智能控制系統在于使整個(gè)烘干過(guò)程中實(shí)現定溫和定濕的條件，使烘干質(zhì)量非常有保證。

比較傳統的蒸汽熱源的蘋(píng)果渣烘干方法，基于熱泵技術(shù)的蘋(píng)果渣烘干機具有如下的技術(shù)特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化控制。采用PLC觸摸屏控制，微電腦操作，24小時(shí)連續干燥作業(yè)，采用自動(dòng)化網(wǎng)帶流水線(xiàn)作業(yè)，節省人力成本，方便易掌握。

2、節省空間。占地面積比傳統烘干房少，減少投資。設備安裝簡(jiǎn)單，調試方便?？砂惭b在室內、外.

3、節能環(huán)保。能效比可以達到3.0以上，消耗單位能量能夠做3倍以上的工作、系統在達到設定的溫度要求后會(huì )自動(dòng)停機，不會(huì )再繼續運行。烘干過(guò)程無(wú)任何污染，安全可靠，性能穩定。

4、經(jīng)久耐用。設備采用的是鍍鋅的保溫材料做成的具有良好保溫效果的恒溫室，輕便安裝的同時(shí)，具有很好的耐磨和耐壓性能、在一般良好和惡劣的環(huán)境中都能夠適應，使用年限十年以上。

5、蘋(píng)果渣烘干機規格型號多樣，有3P,6P,10P及流水線(xiàn)型蘋(píng)果渣烘干機，適合各類(lèi)型蘋(píng)果渣生產(chǎn)企業(yè)使用。

由于熱泵蘋(píng)果渣烘干是通過(guò)溫度的提升和空氣濕度的降低來(lái)達到物料除水的目的，整個(gè)庫體的熱量損失越小，烘干速度相對會(huì )越快，因此烘干房保溫性很重要，南方氣侯溫和，大部分客戶(hù)使用擠塑板、彩鋼板或內304不銹鋼板，北方氣候寒冷，大部分客戶(hù)的烘干房都是采用聚氨酯板，其保溫效果較好，但是烘房地面通常也用聚氨酯板鋪設以加強保溫。如果不做好保溫措施，其熱量散失也是很?chē)乐氐?，甚至可以增?0%以上的能耗，特別是在北方地區或氣溫低的時(shí)候。技術(shù)分享：熱泵除濕干燥利用制冷系統使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時(shí)利用熱泵原理回收除濕過(guò)程中水蒸汽冷凝潛熱加熱空氣至高溫干燥空氣從而達到除濕同時(shí)加熱目的；熱泵干燥回熱循環(huán)是在熱泵除濕干燥機內增加回熱器，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回熱循環(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無(wú)效耗冷過(guò)程），而用于降溫除濕過(guò)程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回熱循環(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節能30%以上。那么地面保溫該如何做呢?一般情況下，沒(méi)有底板的烘干房地面保溫的方法是地面鋪設10公分左右擠塑板，而有底板的烘干房為了減少推車(chē)對于底板的損壞，通常會(huì )鋪設兩公分左右的鋼板或十幾公分左右厚的木板，那么它也會(huì )起到一定的保溫作用。

設備簡(jiǎn)介

蘋(píng)果渣烘干機原理：

通過(guò)壓縮機做功，驅動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境中的熱量（空氣中的熱量）在進(jìn)行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過(guò)換熱裝置將熱量釋放到烘干房?jì)?，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統進(jìn)行不斷烘干的過(guò)程。

空氣能熱泵烘干機與以往各種烘干設備運行成本對比：

蘋(píng)果渣烘干機由熱泵主機，保溫烘房、換熱器、循環(huán)風(fēng)機、除濕系統、抽濕風(fēng)機、控制與檢測系統等組成。

技術(shù)參數：

①、電源要求：三相五線(xiàn)380V±10% 50Hz±1%

②、電源額定視在輸入功率：≤8KVA

③、環(huán)境溫度： 5~40℃ 相對濕度：≤90%

④、可控制溫度范圍：10～75℃可調

⑤、帶除濕系統一套

備注：

1、空氣能熱泵烘干機非標產(chǎn)品，根據要烘干產(chǎn)品的數量和特性來(lái)選型，設計烘干房風(fēng)道，烘干房的材質(zhì)也分擠塑板，彩鋼板，單/雙面304不銹板，聚氨酯板材。

2、我公司根據您的要求，免費幫您設計最佳的節能烘干方案，方案中包括烘房的材質(zhì)，主要配件的品牌及規格，運費和安裝費用，各項費用明確標注，讓客戶(hù)明白消費

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