在熱泵烘干系統中，主機的能力對烘干的效果有著(zhù)關(guān)鍵的作用，不同設備的的能力是不一樣的。那么，如何根據物料的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行主機的選型和計算呢？廣東奧伯特節能設備有限公司專(zhuān)注于熱泵烘干產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后，并提供綜合烘干、除濕解決方案。奧伯特相關(guān)人員表示，通常熱泵烘干系統主機選型主要有兩種方法，一是計算物料的脫水量，依據主機的除濕能力來(lái)配置；而另一種方法就是計算整個(gè)烘干系統的總熱負荷，再根據機組制熱量來(lái)配置。

　　1.系統總熱負荷匹配機組制熱量

　　熱泵烘干系統機組選型的第一種方法就是計算系統的熱負荷，再根據熱負荷來(lái)配置主機，這也是系統方案設計中必須做好的工作，通常亦是較為科學(xué)的方法。正如熱泵采暖系統一樣，需要根據采暖面積、熱負荷指標、冷風(fēng)滲透量等來(lái)計算系統的熱負荷。不同烘干類(lèi)型的產(chǎn)品其熱負荷計算方法也不一樣。熱泵烘干系統總熱負荷(Q)主要由濕物料吸收的熱量(Q1)、進(jìn)行排濕操作需要補充新風(fēng)消耗的熱量(Q2)、圍護結構(烘房)的散熱量(Q3)和濕物料水分蒸發(fā)吸收的熱量(Q4)這四部分熱負荷組成。很多人認為機組的選型用總熱負荷Q1+Q2+Q3+Q4除以設計的烘干時(shí)間即可，其實(shí)這種方法是不科學(xué)的，因為整個(gè)烘干過(guò)程中并非一直在排濕，且有的物料在前期需要預熱，以達到物料要求的烘干初始溫度，因此在計算的時(shí)候烘干時(shí)間最好取設計烘干時(shí)間的80％。比如，設計烘干時(shí)間為30小時(shí)，那么機組的選型計算則是拿總熱負荷除以24。在機組選型設計中常用的方法：在預熱階段（不進(jìn)行排濕），平均單位時(shí)間所需熱泵制熱量(Qj1)應按以下公式計算:Qj1=Q1/hy+Q3/h，Qj1—預熱階段所需熱泵制熱量(kW)；hy—設計預熱時(shí)間(h)；h—設計烘干時(shí)間(h)。在達到室內設定溫度下，烘干排濕過(guò)程中，平均單位時(shí)間所需熱泵制熱量(Qj2)應按下式計算:Qj2=(Q2＋Q4)/hp＋Q3/h，Qj2—排濕階段所需熱泵制熱量(kW)；hp—設計排濕時(shí)間(h)；h—設計烘干時(shí)間(h)。當Qj1≥Qj2，所需要熱泵負荷則根據Qj1選型；而當Qj1＜Qj2，所需要熱泵負荷則根據Qj2選型。

　　2.物料脫水量匹配機組除濕能力

　　在實(shí)際操作中，很少會(huì )詳細計算系統的熱負荷來(lái)進(jìn)行機組選型，通常采用另一種方法，即根據物料的脫水量和機組每小時(shí)的除濕能力來(lái)計算機組的配。采用這種方法需要長(cháng)期的測試和經(jīng)驗積累，掌握物料的最佳烘干溫度曲線(xiàn)及所需要脫水的時(shí)間，再結合設備在相應的溫度范圍的除濕能力進(jìn)行選型。在保溫良好的前提下，選擇機組的步驟為：每批次需烘干待烘干物品的重量？設A；物品的脫水率多少？設B；計算總共需要的脫水量：A·B；計劃幾個(gè)小時(shí)烘干完畢？設C；計算小時(shí)脫水量：A·B/C；查詢(xún)機組型號參數，選擇合適的機型和數量，要考慮溫度和適當的余量，必須建立在對設備在各種工作環(huán)境下的烘干能力。要注意的是，還需要根據物料烘干的溫度和物料自身出水的快慢來(lái)進(jìn)行核算，考慮到環(huán)境溫度對熱泵主機能效的影響和烘房本身的散熱以及庫體的漏熱，實(shí)際配置應該為計算結果的1.1到1.2倍。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，通常是以濕基含水量來(lái)表示物料中含水分的多少。但是由于濕物料的質(zhì)量在烘干過(guò)程中因失去水分而逐漸減少，故用濕基含水量表示，不能將烘干前后物料的含水量直接相減以表示烘干所除去的水分，而絕對干料的質(zhì)量在烘干過(guò)程中是不變的，故用干基含水量計算較為方便。干基算法，是以物料中純干料為基礎計算的，烘干過(guò)程中變化的是水份，純干料沒(méi)有變化，而直接用烘前含水率減去烘后含水率作為脫水率，是粗估算法，不準確，因為分母已經(jīng)變化了。比如1000kg的物料，烘前含水率為60%，烘后含水率為25%，按照前面烘前含水率減去烘后含水率的算法，脫水量為350kg；而按照干基算法，烘前占40%的干料烘后占比75%，所以烘后重量為0.4／0.75＝0.533，那么脫水量為（1－0.533）×1000kg＝0.467×1000kg=467kg。