烘干機出現結焦的原因和應對方法 烘干機在進(jìn)行物料烘干的過(guò)程中，有時(shí)候會(huì )因為一些原因會(huì )出現故障，這個(gè)時(shí)候就需要大家能在平時(shí)累積相關(guān)知識，并在操作過(guò)程中主動(dòng)避免操作誤區，遇到問(wèn)題也能夠及時(shí)采取解決之策。近期，有朋友咨詢(xún)過(guò)關(guān)于煤泥烘干機結焦的解決方法，這里宏圖也為大家分享下。 1.低溫結焦：常在點(diǎn)火時(shí)出現，原因是個(gè)別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結焦，有時(shí)因細小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結焦。低溫結焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當發(fā)現局部火苗冒出時(shí)，應及時(shí)用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。 2.高溫結焦：原因是運行中因風(fēng)量和煤量不當引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過(guò)大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內的熱量比較多，溫度超過(guò)煤灰的熔點(diǎn)而結焦。高溫結焦的焦塊堅實(shí)，往往要停爐處理，所以操作中應加強觀(guān)察進(jìn)行預防。 這時(shí)候，大家可向爐內結焦區迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水絕對不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色，料層發(fā)粘，說(shuō)明結焦不可避免，這時(shí)應停煤、停風(fēng)，用鋼釬清除粘軟的結焦塊。

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