眾所周知，干燥機所有設備的除塵設備總是很短。 為什么？ 這是因為干燥器的廢氣溫度低于或低于露點(diǎn)溫度，這導致廢氣和灰塵之間的化學(xué)反應，從而導致除塵裝置被電化學(xué)腐蝕。 腐蝕是如何發(fā)生的？ 危害有多大？

　　首先，腐蝕的產(chǎn)生通常是由干燥器的不斷發(fā)展和干燥效率的不斷提高引起的。 干燥效率的提高意味著(zhù)廢氣的輸出也在增加。 大量廢氣增加了集塵器的負擔。 集塵器被大量腐蝕性廢氣連續沖走，其壽命自然地越來(lái)越低。

　　其次，干燥器和集塵器的漏氣和絕緣問(wèn)題尚未解決。 冷空氣的進(jìn)入導致除塵器處于結露狀態(tài)，對除塵器造成嚴重腐蝕，這在冬季特別嚴重。 特別是隨著(zhù)水泥生產(chǎn)的多樣化，除塵設備通常處于非計劃的啟停狀態(tài)，這進(jìn)一步加劇了干燥機除塵設備的腐蝕。

　　這是由不正確的操作方法引起的。 許多制造商習慣性地在烘干機停止工作后立即關(guān)閉除塵設備。 不知道這只會(huì )使除塵設備長(cháng)時(shí)間處于潮濕狀態(tài)，并且附件會(huì )更快地腐蝕。

　　如果有問(wèn)題，有一個(gè)解決方案。 為了延長(cháng)干燥機的使用壽命，通常有四種措施。

　　1.除塵設備的材料應為鋁含量不低于95％的合金，可大大減少腐蝕。

　　2.應進(jìn)行除塵系統的絕緣工作。 我們已經(jīng)說(shuō)過(guò)，冷空氣的進(jìn)入是除塵設備腐蝕的重要原因之一。 只要絕緣工作完成，腐蝕情況就會(huì )大大減少。

　　3.可以使用二次除塵方案。 所謂的二次除塵是首先用高度磨損的旋風(fēng)除塵器去除灰塵，然后用兩個(gè)除塵器除塵。

　　4.干燥器和除塵器的操作標準化。 標準化操作程序是所有旨在較大限度減少腐蝕的機械設備的必要步驟。

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