摘要：在使用工業(yè)烘干機過(guò)程中需遵守下面安全操作規程：作業(yè)前，應對流程中的關(guān)鍵部位和設備進(jìn)行認真檢查；烘干作業(yè)期間，嚴密觀(guān)察設備運行情況；注意操作人員的安全等。

　　【工業(yè)烘干機操作】工業(yè)烘干機操作規程 工業(yè)烘干機安全操作注意

　　工業(yè)烘干機安全操作規程

　　一、開(kāi)機前安全檢查

　　1、作業(yè)前，應對流程中的關(guān)鍵部位和設備進(jìn)行認真檢查。新投產(chǎn)的項目應對機電系統進(jìn)行全面調試，滿(mǎn)足設備使用性能的要求并通過(guò)正式驗收后，方可投入使用。長(cháng)時(shí)間停用的和維修后首次使用的設備，使用前應進(jìn)行單機調試，并經(jīng)主管烘干負責人批準后，方可投入作業(yè)。

　　2、逐臺檢查各減速機、傳動(dòng)部位是否已加足潤滑油。檢查調整各傳動(dòng)帶松緊度。

　　3、檢查烘干機的聲、光報警裝置是否正常。

　　4、檢查熱風(fēng)室過(guò)熱報警裝置與各安全溫度監控儀是否正常。

　　5、檢查防雷接地裝置是否接地良好。

　　6、機械設備和傳動(dòng)裝置的機座是否穩固。

　　7、螺栓連接部位及焊接處是否牢固可靠。

　　8、所有操作平臺、走梯周?chē)姆雷o欄桿以及鋪設的防滑鋼板或鋼格柵是否牢固。

　　9、檢查換熱器進(jìn)冷風(fēng)口及風(fēng)機裸露在外風(fēng)口的防護網(wǎng)罩是否完好。

　　10、檢查電源線(xiàn)的銹蝕情況。

　　11、檢查電氣設備、電動(dòng)機的接地保護、安全保險裝置和絕緣情況。

　　二、作業(yè)中定期巡視

　　烘干作業(yè)期間，嚴密觀(guān)察設備運行情況。出現以下異常情況及時(shí)處理，排除故障后方可重新生產(chǎn)：

　　1）易堵的部位有無(wú)物料堵塞；

　　2）輸送帶跑偏有無(wú)超過(guò)范圍；

　　3）電動(dòng)機、減速器表面溫度、軸承溫升是否超過(guò)規定范圍；

　　4）法蘭聯(lián)接處有無(wú)松動(dòng)和粉塵外泄；

　　5）風(fēng)管和溜管有無(wú)堵塞和粉塵聚集現象；

　　6）熱風(fēng)管及其它焊接件有無(wú)開(kāi)焊漏風(fēng)漏糧；

　　7）各設備電流、電壓指數是否正常；

　　8）各臺設備的運行情況，有無(wú)異常聲音及異常氣味等現象；

　　9）烘后糧食產(chǎn)量、水分、色澤是否符合要求。

　　三、安全操作

　　1、參照廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

　　2、烘干作業(yè)中應遵循以下原則：

　　a）逆工藝流程開(kāi)車(chē)；

　　b）順工藝流程停車(chē)；

　　c）故障時(shí)，故障點(diǎn)以前的設備順工藝流程瞬時(shí)停車(chē)，停止進(jìn)料；故障點(diǎn)后的設備順工藝流程依次停車(chē)，排盡糧食。

　　3、電氣控制面板上應有“聯(lián)鎖”和“解除聯(lián)鎖”兩種功能。烘干系統的聯(lián)鎖設備如下：

　　a）烘干機的高、低料位與進(jìn)糧輸送設備；

　　b）烘前倉的高、低料位與進(jìn)倉輸送設備；

　　c）爐膛溫度與熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機；

　　d）熱風(fēng)爐引風(fēng)機與鼓風(fēng)機；

　　e）出渣機與爐排。

　　4、系統的開(kāi)、停機順序如下：

　　烘爐→裝糧→排糧→熱風(fēng)機→爐膛升溫→調整烘干機工藝參數直至烘后糧食水分達到要求→正常生產(chǎn)。

　　注意事項：

　　a）先開(kāi)引風(fēng)機，后開(kāi)鼓風(fēng)機；

　　b）先開(kāi)出渣機，后開(kāi)爐排；

　　c）爐膛升溫（≥300℃）前必須開(kāi)啟熱風(fēng)機散熱，停機時(shí)必須降溫（<300℃）后方可關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機。 　　5、臨時(shí)停機少于20 h。當單機及系統故障造成臨時(shí)停機時(shí)，應立即進(jìn)行以下操作： 　　a）關(guān)閉故障點(diǎn)前的設備，停止進(jìn)糧； 　　b）臨時(shí)停機，熱風(fēng)爐可不熄火，關(guān)閉鼓風(fēng)機，當煙氣溫度降至300℃以下時(shí)，關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機； 　　c）關(guān)閉排糧電動(dòng)機，停止排糧； 　　d）停機后，每2h應排糧20 min～30 min，防止糧食結拱。 　　因停電造成停機，應立即打開(kāi)熱風(fēng)爐和換熱器的所有爐門(mén)和配冷風(fēng)閘門(mén)，進(jìn)行自然通風(fēng)降低爐溫和換熱器溫度。 　　6、因換熱器及烘干機故障引起的長(cháng)時(shí)間停機（20h~10d），當烘干機內部出現局部滯流等故障造成停機時(shí)，應立即進(jìn)行如下操作： 　　a）關(guān)閉烘干機前的所有設備，烘干機停止進(jìn)糧； 　　b）短時(shí)停機，熱風(fēng)爐可不熄火，應先關(guān)閉鼓風(fēng)機，當煙氣溫度降至300℃以下時(shí)，關(guān)閉引風(fēng)機，隨著(zhù)糧食的逐漸排空自上而下依次關(guān)閉所有熱風(fēng)機； 　　c）直至烘干機內的糧食排盡，關(guān)閉冷風(fēng)機和排糧電動(dòng)機，才能進(jìn)人對故障處進(jìn)行處理。 　　當換熱器出現局部堵塞或爐膛內出現故障造成停機時(shí)，應立即進(jìn)行如下操作： 　　a）關(guān)閉烘干機前的所有設備，烘干機停止進(jìn)糧； 　　b）短時(shí)停機，熱風(fēng)爐可不熄火，應先關(guān)閉鼓風(fēng)機，當煙氣溫度降至300℃以下時(shí)，關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機； 　　c）關(guān)閉排糧電動(dòng)機，停止排糧； 　　d）停機后，每2 h應排糧20 min~30 min，防止糧食結拱； 　　e）繼續降低爐溫，當爐膛、煙氣和換熱器溫度均降至50℃以下時(shí)才能進(jìn)人對故障處進(jìn)行處理。 　　7、烘干期結束停機或10d以上停機： 　　a）從前至后依次關(guān)閉烘干機前的設備； 　　b）隨著(zhù)烘干機內糧食逐漸排空，自上而下關(guān)閉熱風(fēng)機及進(jìn)風(fēng)閘門(mén)，逐步減少熱風(fēng)爐的加煤量；逐步降低熱風(fēng)爐爐溫； 　　c）保持冷卻風(fēng)機開(kāi)啟，直至糧食完全冷卻后排出烘干機； 　　d）關(guān)閉烘干機的排糧機構，關(guān)閉冷卻風(fēng)機； 　　e）從前至后依次關(guān)閉烘干機后邊的輸送、清理設備； 　　g）停爐、熄滅爐膛內的余火； 　　f）徹底清除烘干機內的雜物，也可打開(kāi)冷風(fēng)機和熱風(fēng)機向機內吹冷風(fēng)，直到完全清除積物。 　　四、人員安全 　　1、一般規定 　　2、上崗前須進(jìn)行安全技術(shù)及操作規程培訓，培訓合格后方可上崗。 　　3、操作人員應嚴格按照安全操作規程及有關(guān)規章制度執行。 　　4、高空操作和維修人員必須做好安全防護措施，注意防滑，防止高空落物。 　　5、操作人員衣著(zhù)整齊，須佩戴安全防護用品，女同志須把頭發(fā)束起。 　　6、嚴禁進(jìn)入存有安全隱患的部位冒險作業(yè)。 　　7、施工現場(chǎng)嚴禁非操作人員隨意行走。 　　8、應嚴格執行安全用電規程，非電工嚴禁進(jìn)行接電作業(yè)。 　　9、現場(chǎng)用火嚴格執行消防制度。 　　10、在班期間嚴禁酗酒，文明作業(yè)。 　　11、嚴禁酒后和過(guò)度疲勞者上崗作業(yè)。 　　12、嚴禁在機器運轉時(shí)排除故障。 　　13、夜間施工應配備足夠的照明設施。 　　14、安全標志。 　　15、防護裝置、外露運動(dòng)的篩體、風(fēng)機進(jìn)、出口、排糧鏈輪、設備高速運轉機構等對人體有危險的部位應有醒目的警示牌或明顯的提示標志。 　　16、應在醒目位置標明主要旋轉件的旋轉方向。