空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統烘干技術(shù)對比
目前,農業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫藥、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè),所有生產(chǎn)過(guò)程幾乎都要用到干燥,干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式,更適合大部分農產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。
空氣能熱泵烘干機是利用逆卡諾原理,吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉移到房?jì)?,?shí)現烘干房的溫度提高,配合相應的設備實(shí)現物料的干燥。工作過(guò)程中,熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量,經(jīng)過(guò)壓縮機做功,將能量搬運(轉移)至烘干房中,烘干房?jì)鹊臒峥諝饨?jīng)過(guò)反復循環(huán)加溫,吸收物料中的水分,并經(jīng)過(guò)熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過(guò)程,把物料中的水分排出,最終實(shí)現物料的連續干燥。
一、傳統烘干技術(shù)的特點(diǎn)
如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著(zhù)幾方面的問(wèn)題:
1、烘干溫度過(guò)高。傳統的烘干技術(shù),烘干溫度不易控制。
2、烘干時(shí)間過(guò)長(cháng)。傳統的烘干技術(shù),每加工1噸蔬菜時(shí)間長(cháng),有時(shí)候因烘干效果不好要返工,則所需時(shí)間更長(cháng)。
3、能耗量大。傳統的烘干技術(shù),熱效率均較低,約為30%-60%,在烘干過(guò)程中,燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。
二、空氣能熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn)
1、烘干溫度可根據物料調定。
2、烘干時(shí)間短??諝饽軣岜煤娓擅撍锪仙a(chǎn)工藝,需要的時(shí)間比傳統烘干減少一半
3、烘干品質(zhì)好??諝饽軣岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的物料,產(chǎn)品色澤較好,內在品質(zhì)穩定。
4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝利用空氣循環(huán),加熱溫度根據物料而定,烘干時(shí)間短,容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少,是一種很好的節能產(chǎn)品。
三、經(jīng)濟技術(shù)指標對比
空氣能熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標均大幅高于傳統烘干技術(shù),主要體現在節能、品質(zhì)、效率等方面。
1、能耗方面:據測試,空氣能熱泵烘干機比傳統烘干機能耗少90%。
2、品質(zhì)方面:空氣能熱泵烘干工藝,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,色澤好,無(wú)SO2等有露物殘留物質(zhì)。
3、效率方面:采用空氣能熱泵烘干工藝產(chǎn)品,水分含量合格,無(wú)返工現象,且干燥時(shí)間較短。
柿餅烘干
案例一:陜西渭南市富平縣20噸柿餅烘干項目
共采用智恩熱泵烘干系統4套,每套的配置為:烘干房體:8m*2.8m*2.6m。分體式熱泵烘干機:12匹兩臺。每套烘干柿餅現貨5噸。點(diǎn)擊查看詳情
金銀花烘干
智恩空氣能熱泵金銀花烘干機+金銀花烘干房
陜西咸陽(yáng)武功縣金銀花烘干系統(金銀花烘干機+金銀花烘干房):一體式熱泵烘干機組:15匹,烘干房:2.2*9.6*2.3。點(diǎn)擊查看詳情

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